如何用暢捷通T+管好企業(yè)的生產(chǎn)車間匯報
我們暢捷通伙伴接觸的中小生產(chǎn)加工企業(yè)客戶時，是不是普遍存在以下管理的難點：
1、企業(yè)業(yè)務往來客戶多，每天訂單比較多，訂單品種又多，接到訂單后安排生產(chǎn)，訂單是否安排生產(chǎn)，生產(chǎn)是否完工，是否安排發(fā)貨，是個十分復雜和頭痛的問題。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)有一定的周期，生產(chǎn)加工工序有多道，安排訂單發(fā)貨無法及時了解訂單的生產(chǎn)進度和完工數(shù)量。
3、企業(yè)采用計件工資制，計件的工序、計件品種多、計件標準多，造成計件工資的統(tǒng)計與計算工作量十分巨大。
4、企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題，無法追溯查詢生產(chǎn)的信息，生產(chǎn)日期是什么時間，每道工序的生產(chǎn)人員是誰。
以上的生產(chǎn)管理問題一直困擾著我們的暢捷通客戶，想解決這些生產(chǎn)管理中問題，如果我們的暢捷通客戶要選擇T6是一種選擇，先不說T6是否能實際滿足企業(yè)的生產(chǎn)管理，僅年結(jié)就令人頭疼;升級U8標準化ERP產(chǎn)品方案解決，是不是又存在以下問題：
1、按標準化ERP理念，企業(yè)需要建立標準的BOM與定額，但中小企業(yè)基礎一般都比較薄弱，無法建立。
2、實施周期長，ERP2從開始調(diào)研到成功上線至少得3-4月。
3、上到車間屬于ERP2的項目，含車間PDA匯報，費用投入高，至少得40萬左右。
4、標準ERP產(chǎn)品與企業(yè)的個性化管理又存在差異，操作還不方便，不能十分貼切公司生產(chǎn)管理的要求。
安慶立信財務軟件咨詢服務有限公司在T+的平臺基礎上開發(fā)了立信T+生產(chǎn)管理插件，該插件是基于以往給客戶獨立開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基礎上，與T+系統(tǒng)進行了整合，數(shù)據(jù)無縫銜接，基礎檔案、操作員、權(quán)限維護全與T+共享，數(shù)據(jù)可以閉環(huán)流轉(zhuǎn)。我們選擇T+作為平臺開發(fā)插件的原因：
1、T+是暢捷通的主打產(chǎn)品，是面向中小企業(yè)的解決方案產(chǎn)品，中小企業(yè)投入低。
2、T+產(chǎn)品是B/S產(chǎn)品，有著的企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用，是符合現(xiàn)代管理潮流的產(chǎn)品。
3、T+可以多端使用，讓工作更加輕松、實時和便捷
4、T+采用業(yè)務驅(qū)動財務，產(chǎn)品實施簡單。
5、還有一個重要的因素就是T+產(chǎn)品不需要年結(jié)，進行年結(jié)時不可能停止生產(chǎn)管理匯報。
一、立信T+生產(chǎn)管理插件業(yè)務流程框架圖：
二、立信T+生產(chǎn)管理插件采用C/S界面，數(shù)據(jù)無疑銜接。
三、立信T+生產(chǎn)管理插件方案：
1、 梳理車間生產(chǎn)工序，產(chǎn)品分類，生產(chǎn)人員信息。
2、 運用現(xiàn)在成熟的條碼技術(shù)，運用電腦進行工單發(fā)起，產(chǎn)生流程核算單(打印單據(jù)條碼)
3、 車間內(nèi)運用PDA進行生產(chǎn)進度，完工數(shù)量，產(chǎn)品質(zhì)量匯報。
4、 終形成生產(chǎn)進度跟蹤表，工作量統(tǒng)計表，流程單在線分析圖，訂單不良品匯總表，生產(chǎn)計件工資表等
5、 與T+系統(tǒng)進行集成，由T+系統(tǒng)自制加工單或銷售訂單，流轉(zhuǎn)生成本系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單。也可獨立使用，手工增加生產(chǎn)訂單。
產(chǎn)品功能截圖介紹(以實際發(fā)版產(chǎn)品為準)：
1、系統(tǒng)登錄。
2、總體框架
3、操作員增加及權(quán)限定義在T+系統(tǒng)。
4、生產(chǎn)工序定義
5、工藝檔案定義
6、存貨工序工價定義
7、生產(chǎn)訂單維護
8、流程核算單管理
9、工序匯報處理
10、PDA端匯報界面
11、根據(jù)工序匯報計算計件工資
工序匯報記錄了每一道工序的完成人、完成數(shù)量和完成日期，為計算計件工資提供了準確的數(shù)據(jù)，有效杜絕多報虛報，減少公司損失，同時為后期出現(xiàn)的質(zhì)量問題提供追責依據(jù)。
12、訂單跟蹤報表
實時查詢每一筆訂單的簽訂、安排生產(chǎn)、完工匯報、發(fā)貨、出庫、現(xiàn)存量、可用量，便于銷售部門了解訂單動態(tài)，安排訂單發(fā)貨。
13、生產(chǎn)進度跟蹤表
14、流程單在線分析圖
15、不良品匯總表
16、流程單工序位置查詢。
17、生產(chǎn)工人工作量統(tǒng)計
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